旋塞阀基础知识

　　旋塞阀厂家旋塞阀的分类介绍

　　旋塞阀的分类

　　旋塞阀的种类很多，并且有多种分类方法。

　　一．按结构形式分为：圆柱形旋塞阀、圆锥形旋塞阀

　　二．按密封面材质分类

　　1)非金属密封材料旋塞阀。密封面材料采用聚四氟乙烯、橡胶、尼龙、对位聚苯、柔性石墨等软质材料的旋塞阀。

　　2)金属密封材料旋塞阀。密封副材料由金属对金属制成的旋塞阀。

　　3)油膜密封旋塞阀。密封副之间靠压人的密封脂来实现密封的旋塞阀。

　　三．按工作压力分类

　　1)真空旋塞阀。工作压力低于标准大气压的旋塞阀。

　　2)低压旋塞阀。公称压力≤1．6MPa或公称压力级％Class150的旋塞阀。

　　3)中压旋塞阀。公称压力2.5～6.4MPa或公称压力级Class150-400的旋塞阀。

　　4)高压旋塞阀。公称压力10.0-80.OMPa或公称压力级Class600-2500的旋塞阀。

　　四．按工作温度分类

　　1)高温旋塞阀。t>450℃的旋塞阀。

　　2)中温旋塞阀。120℃

　　3)常温旋塞阀。-40℃旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

　　旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。它的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

　　一、工作原理：

　　用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。

　　二、分类：

　　按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。

　　旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。

　　1、软密封

　　软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。

　　2、油润滑硬密封

　　油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa，高工作温度可达325度，大口径可达600mm。

　　3、提升式

　　提升式旋塞阀有多种结构形式， [4]  提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。

　　4、三通和四通式

　　三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求，可选择软密封衬套或软密封，硬密封提升式旋塞阀。

　　三、优点：

　　1、旋塞阀用于经常操作，启闭迅速、轻便。

　　2、旋塞阀流体阻力小。

　　3、旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。

　　4、密封性能好。

　　5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。

　　6、无振动，噪声小。

　　四、安装维护

　　在安装旋塞阀时，为了防止损坏旋塞阀，并保证充分发挥旋塞阀的工作性能，应注意如下四点内容：

　　1.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。

　　2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。

　　3.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。

　　4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。

　　五、选用原则

　　根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用。

　　①用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀。

　　②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀。

　　③油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

　　④油田开采、天然气开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class7500、公称通径不大于900mm、工作温度不高于340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

　　⑤在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil 2M02Ti不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。

　　⑥在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200nm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。

　　4)低温旋塞阀。-100℃

　　5)超低温旋塞阀。t≤-100℃的旋塞阀。

　　五．按连接方式分类

　　1)法兰连接旋塞阀。

　　2)内螺纹连接旋塞阀。

　　3)外螺纹连接旋塞阀。

　　4)焊接连接旋塞阀。

　　5)夹箍连接旋塞阀。

　　6)卡套连接旋塞阀。

　　旋塞阀的密封原理

　　根据旋塞阀的结构和密封副材料的不同，旋塞阀可利用金属密封、油脂密封和非金属软质材料密封。采用金属密封时，不但需要较低的表面粗糙度和较准确的形状位置公差，而且需要较高的密封比压，以达到所需的密封性能。采用油脂密封和非金属软质材料密封时，则需要较准确的几何形状。根据以上的要求，密封副的结构设计有许多种，其密封原理也不尽相同。